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供应江浙沪MBR板式膜焊接机

板式膜焊接机又称: 双叠平板膜焊接机,单通道双叠平板膜焊接机, MBR膜生物反应器组件焊接机, 卷 式超滤膜焊接机,平板膜元件焊接机, MBR平板膜元件焊接机, 板式膜焊接机 ,

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产品介绍

板式膜焊接机简介
板式膜自动焊机|水过滤膜自动焊机|板式膜热熔焊接机|MBR平板膜部件自动焊机|双叠平板膜自动焊机|平板过滤膜自动焊机|多通道双叠平板膜自动焊机|MBR中空纤维膜部件自动焊机,卷式反渗透膜自动焊机|平板膜部件自动焊机|細胞过滤膜焊接机|浸没式平板膜自动焊机等等。
 
   
板式膜自动焊机首要作用与用处:
自动焊机将无纺布滤膜一次性焊接于abs引流板框边上边。运用自动式焊接,可大大节约焊机時间、确保焊接品质、焊接牢度和外观的完整性,提升焊接生产效率。
 
自动焊机,主要用于水滤水膜、反渗透膜企业过滤管、細胞过滤膜等的焊接。平板膜过滤是过滤除理的一种关键办法。在环境保护过滤中占有了很多市场。

 
板式膜部件焊接至关重要:
它有关部件的焊接,影响到制造过滤中的质量与寿命,这就要对自动焊机在布置时提起很多的规定,对焊接工装,自动焊机,焊接性能指标提出了较高的标准。同时机器可运用于塑料材料(如abs)和无防布热融焊接,汽车零部件包覆,大中型工件铆点及碳纤维制品压合等等。
设备焊接规格:
0.8平米自动焊机,1平方自动焊机,1.2平米自动焊机,1.5平
方自动焊机。(可依据不一样尺寸平板膜定做相对的自动焊机)。

                          
整机叙述:
1、机器效率:每日2班,一个班8小時。 产量300-450片/班。
2、焊接节奏:2-3分/模                  
3、焊接对象:塑料材料(如abs、Pp)和无防布热融焊接
4、焊接物质:热量焊接,不需其他物质 
5、焊接标准:
1) 表层无拔丝,焊接后不掉下来,无假焊、多焊状况;
2) 產品焊接后维持焊接线基本为直性。
 
机器尺寸和性能指标:
设备规格:NC-1750R
机箱大约规格:(L)2150*(W)1500*(H)1950(mm)(以终极绘制为准)
配电电压380VAC  50/60HZ    三相五线制
加熱热效率:1-10千瓦
热板上下进程: 0-220m
消耗瓦数: 1-10千瓦
耗气量:   ≥4m³/MIN   压0.3-0.6MPa
主聚动液压制动系统:3T-5T
焊接塑胶产品最多面积: 1750*1500(MM)(可定做)
机器总重|2500-3300Kg
 
机器关键特性:
1. 机架和板金件
机架选用中国高品质A3方钢80×80×5方管电焊而成,表层再经静电喷涂除理。
全部设备门边框,材质为冷轧钢板,门板和板金由数控剪板机及冲压机加工成形后,表面再经喷漆工艺处理,避免设备面浸蚀和锈蚀。
底部装有水平高度可调的地脚,有利于调整机器水平(为方便搬运可设计成下边有4个滑动轮子)。
 
   
2. 焊接模具:
上加热模具平移工装预压模具连接在热模具上,随同热压模具做上下直线运动。在热压模具
下来焊接时,预压模具首先压着并且对平板膜进行效平。
上热模由液压油缸推动热模和预应力张拉板往下移动,由预压板先压住工件,热模
再次下压,直到焊接成形,液压油缸做为动力源,推动热板机构沿四条导杆往下
缸做为动力源,推动模版组织沿四条导杆作直线运动。另配加缓冲器,
定位精确,震动缓解,确保產品的规格及外型需求。

3. 上加热板特征
发热板选用合金铜制作,模具溫度均匀控制,平稳效率高,最多有效热板面积1750×800,加熱系统控制-选用六组温度控制模块独立调节,使得模具表面热量均匀并保持完整性,温控误差范围2-3℃以内;

 
4. 水平移动工作台:
板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长。水平移动工作台机构包含2套水平运动线型导轨,使用行程为600mm气缸驱动,导向,采用国内最先进的生产工艺加工,数控“加工中心”制作,确保加工精度,与导柱滑动配合间隙0.025mm。
设计有标准模具工装接口,并且给客户以后其他产品预留升级空间。
这种组合机构的优点:更换不同的产品生产时,安装及调试模具快捷方便,
从而保证了产品的焊接一致性,并减轻了因加工产品的更换而增加的工作强度
和调试时间。提高了效率,节省人工和成本。
 
5. 人性化设计:
·整机为封闭式构造,外罩上方配有強力排烟管道结够,把焊接时造成的有害气体快速排出设备內部腔体,降低有害气体对使用工作员的损伤,机体后边、下边均为可移动门,便捷检修。。
·罩壳整机为封闭式构造,机体后边、下边均为可移动门。为确保安全生
产,凸显专业化的设计,在使用口处配有安全光栅,保证人休的所以部位在设
备的安全隐患区域内时,设备都不能工作。
 
 
电器控制技术
l 采用可编程控制器(PLC)、触摸屏plc全操作流程,既可自动式使用, 也可半自动操作。 
l 设备各端安装双紧急制动按键和按键开关和警报系统。
l 基本参数介面加PIN码锁定,防止非受权员工更改并设置参数。 
l 控制盘面板上设置状态指示灯,机器各种状态均可显示在控制盘面板上。
l 装有单独的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分区控制,在设备维修时,一目了然,以便于维护。 
l 电器柜(与设备集成化安裝);
l 可编程控制器,安裝在电器柜内;
l 气动系统选用集成四位一体气路模快,气路齐整明了,经久耐用;
l 按键控制面板;
l 可输出设备运作各类叁数(热融時间、加温溫度等);
l 安裝在作业者左边,所有攻能均能在控制面板上使用:调试(手动),自動焊接,基本参数
l 设备产生报警,面板报警灯闪烁。
l 发生报警根据解决后按“复位”键校准,再按“启动”键,机器将继续开机启动。
l 绿色显示灯亮,“開始”键可用。
l 红色显示灯亮时,“开始”键无法访问。
l 设备主要部件如下:
结构系统主要构成:钢、铸件、螺栓、焊接连结、工业铝型材、设备面版 等。

 
焊接步骤
调整好工件焊接叁数→按起动按扭→机器开始自動焊接模式→把已装配好的板式膜放到底模具上→液压缸推进移板—将装好板式膜底模具推焊接区→热压焊接头開始下降→開始焊接→焊接完毕→热压模具上升→气缸把焊接好的产品装配区→取掉塑料件→依次循环。
   
                                                             
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设备安装和售后:
设备提供免費上門配送和售后服务,在质保期1年内(从接到物品或货运公司签收生效日计算),非人为有意毁坏的,我厂售后维修服务专业人员在24-72小时内可到达使用地方,提供免费售后维修。

 
客户案例:
北京清大膜科膜技术有限公司、南京瑞洁特膜分离技术有限公司、宜兴沛儿膜业股份有限公司、江苏大孚膜科技有限公司、北京汇天恒膜技术有限公司、上海斯纳普膜分离科技有限公司、常州汇恒膜科技有限公司、贵阳时代沃顿科技有限公司等。
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