汽车保险杠冲孔焊接机:
焊接原理:
本设备采用高强度钢材为框架,三支超声波焊头同时上压焊接、单个焊头分体式控制,单个焊头可分别调节位置(三轴调节),采用焊接工装滑轨式结构,气缸由放件区运动至焊接区。限位螺杆可对上模的高度进行调整, PLC人机界面控制,采用侧拉式结构方便调试和安装使用,精确度高。整机调试方便,性能稳定。本设备推动机构可以分为手动和自动操作,手动为单动作,主要用于机构和模具的调试。在PLC 电脑触摸屏幕上进入主操作画面,根据工件的熔接要求对熔接时间、固化时间及延迟时间进行设定。
电脑触摸屏自动确定,关上活动门(接近开关指示灯亮)或安全光栅,同时按启动开关(蓝色)按钮,过程由PLC控制实现全自动控制。
启动开关上模对工件进行下压焊接。生产为自动进行,自动控制系统采用可编程控制器(PLC)来控制、气缸的连贯运动。操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
产品特点:
采用超声波冲切工艺,速度快,无毛边。
雷达孔冲切和雷达支架焊接一次装卡自动完成,保证产品质量、设备内部空间大,动作行程也很灵活调整,适合各车型保险杠。
每套系统独立控制,调整方便快捷,保证产品合格率。 设备设计多处安全保护传感器,保证人机安全。采用产品表面保护装置,确保被冲切产品表面无伤痕。